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Métier traditionnel s’il en est, la ferronnerie fait un retour en puissance, roseraies et baies vitrées en fer forgé notamment sont installées un peu partout en france. Mais les objets en fer forgé sont nombreux, le ferronnier pouvant les réaliser tous à partir d’un simple croquis. [La ferronnerie est le mot général se rapportant à l’art de travailler le fer. Dans le vocabulaire du marché de l’art, ce terme s’applique plus particulièrement à la réalisation des grilles et des balcons, des pentures et des ferrures utilisées dans le mobilier. Mais une telle définition est contraignant tant le ferronnier, issu d’une coutume séculaire, est un métier d’artisanat d’une étonnante modernité. le métier de ferronnier, plus courant aujourd’hui sous le nom de ferronnier d’art, revient de loin.

La ferronnerie ne s’agit pas seulement de excercer le métal, mais elle est de plus juger comme un art. En effet, le ferronnier doit toujours faire son métier avec créativité. En global, il travaille le fer, le plomb ainsi que l’acier. En somme, la ferronnerie est l’art de concevoir des œuvres originales et de réparer différentes d’objets abîmés ( en métal ). Le ferronnier est ainsi spécialisé dans la fabrication et l’installation de mobilier. Mais il peut aussi réaliser des balustrades, des rampes, mais aussi des serrures métalliques ( anciennes ). Il peut de plus être impliqué dans la réalisation de statues commémoratives, la construction de maisons et d’œuvres contemporaines. Les gens pensent que le serrurier est la personne qui effectue l’installation d’une serrure, c’est complètement vraie. Les travaux de la serrurerie s’orientent encore plus vers la fermeture, ainsi que la sécurité des personnes et de leurs biens. Mais il est de plus spécialisé dans la fabrication de différentes pièces métalliques.

La métallurgie s’engage de la transformation des métaux et alliages, dans l’objectif de réaliser plusieurs matériaux destinés à la manufacture de produit industiel. Ainsi, elle procure des équipements, avancées technologiques et services auprès de divers secteurs industriels : bâtiment, auto, aéronautique, mécanique, énergie…Pour assurer la fabrication des métaux et alliages, la manufacture de produit industiel utilise différents manipulations physiques et chimiques, bien travaillés d’un savoir-faire technique qui ne cesse d’évoluer. À chaque étape de la réalisation, la métallurgie industrielle fait appel à des technologies parfois très sophistiquées : découpe au jet d’eaux, au laser ou au plasma, soudage robotisé…Ensuite, entrent en jeu plusieurs procédés d’affinage et de fonderie ( techniques électrométallurgiques, fonderie à la cire perdue, métallurgie des poudres… ), dans l’objectif d’avoir des lingots, barres ou billettes.

Aujourd’hui le fer forgé semble de nouveau avoir sa place dans l’univers de la maison : il réapparaît en luminaires, bougeoirs, coupelles, paravents, grilles et surtout mobilier. Son utilisation a notamment suscite les graphistes et les architectes d’intérieurs. Le ferronnier d’art peut être un dépanneur à son compte, salarié ou responsable de petites entreprises ( 5 personnes au maximum ). Environ 20% des œuvres sont destinées hors de france ( USA, Suisse, pays arabes ). En France, les marchés sont localisés autour de la Côte d’Azur et de la région parisienne. Selon l’Union des métalliers, le marché de la ferronnerie représente 8% du chiffre d’affaires total de la métallerie. Les clients sont des particuliers, des architectes, des décorateurs, des antiquaires, des ébénistes ou les collectivités locales ( sites classés ).

L’acier inoxydable est un alliage de fer et de chrome, qui peut aussi contenir du nickel, du molybdène et d’autres composants, et qui présente des propriétés physico-chimiques supérieures aux alliages communs, sa principale caractéristique étant sa haute résistance à l’oxydation atmosphérique. Ses propriétés hygiéniques et esthétiques font aussi de l’alliage inoxydable un matériel intéressant pour convenir plusieurs types de besoins dans la fabrication industirelle présente, comme c’est le cas de nos appareillages. Pour éviter une chute de la résistance à la corrosion, il faut enlever la couche d’oxide formée par les process de soudure ou de formage à chaud. Il présente une bonne formabilité à froid, bien qu’il exige de plus grands efforts pour la conformation que les aciers alliés.


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